Le processus de fabrication des bouteilles d'eau isolées à vide en acier inoxydable Introduction

La principale matière première de fabrication de bouteilles d'eau isolées à vide en acier inoxydable est la feuille en acier inoxydable. Généralement, nous choisissons en acier inoxydable de qualité alimentaire 304 ou 316. Pendant ce temps, nous devons également préparer certains matériaux auxiliaires, tels que les anneaux de silicone pour le scellage et les pastilles en plastique pour la fabrication de couvercles.

Selon les dimensions conçues, les travailleurs utiliseront une machine à découper laser pour couper la feuille en acier inoxydable, la rouler en forme tubulaire et souder les coutures. Ensuite, ils ont coupé le tuyau en acier en spécifications uniformes par laser pour obtenir la forme initiale du corps de la bouteille.

À cette étape, les travailleurs exploitent des machines pour appuyer sur les soudures pour améliorer la planéité des coutures et la fermeté du tuyau en acier rond (corps de bouteille). Ils doivent également placer le corps de la bouteille sur une machine à hydro-expansion. En appliquant une pression d'eau sur le tuyau en acier, le métal est obligé de se développer et de prendre la forme spécifique du corps de la bouteille, comme la courbe de goulot d'étranglement incurvée. Parfois, ils traitent également les fils de la partie goulot d'étranglement.

Les bouteilles d'eau à vide isolées se composent généralement d'une coquille extérieure et d'une doublure intérieure. Les travailleurs adoptent généralement la technologie de soudage à l'arc arc. En utilisant du gaz argon comme gaz de blindage, un arc est généré entre l'électrode en tungstène et la soudure pour chauffer et faire fondre le métal de base, reliant la coquille extérieure et la doublure intérieure.

Après le soudage, des impuretés telles que les taches d'huile et les débris métalliques peuvent rester à la surface du corps de la bouteille. Les travailleurs peuvent utiliser l'effet de cavitation des ondes à ultrasons et mettre le corps de la bouteille dans un réservoir de nettoyage contenant un agent de nettoyage. Les ondes à ultrasons génèrent de minuscules bulles dans le liquide, et la force d'impact générée lorsque l'éclatement des bulles peut éliminer efficacement les taches et la saleté d'huile à la surface du corps de la bouteille.

Pour obtenir de bons effets de préservation thermique, nous devons mettre le corps de la bouteille nettoyé dans un dispositif à vide et utiliser un dispositif d'extraction de l'air pour éliminer l'air entre les deux couches. Ce processus prend environ 4 heures pour former une couche d'isolation sous vide entre les murs en acier inoxydable à double couche. Généralement, plus le degré de vide est élevé, meilleur est l'effet de préservation thermique. Après extraction sous vide, la bouche de la bouteille sera scellée pour empêcher l'air d'entrer à nouveau.

Après les processus précédents, il peut y avoir des défauts mineurs ou des zones inégales à la surface du corps de la bouteille, qui doivent être polies. Ceci est réalisé par les roues de polissage et la pâte de polissage, visant à rendre la surface du corps de la bouteille plus délicate et à présenter un éclat métallique brillant.

Pour rendre la bouteille d'eau isolée sous vide plus esthétique, les travailleurs le décoreront en pulvérisant des couleurs ou en imprimant divers motifs et textes à sa surface. Les techniques de traitement courantes comprennent la peinture en pulvérisation, la pulvérisation en poudre, l'impression de transfert d'eau, l'impression de transfert de chaleur, la gravure au laser et l'impression d'écran.

Les couvercles et autres accessoires des bouteilles d'eau isolés sous vide, tels que des poignées et des boucles de sangle, sont généralement fabriqués par moulage par injection. Les accessoires métalliques tels que les poignées et les tamis sont fabriqués grâce à des processus tels que la coulée et la forge.

À chaque étape de la production, nous effectuons des vérifications strictes. Avant que les produits ne soient stockés dans l'entrepôt après l'achèvement, nous effectuerons également une inspection finale de la qualité. Cela comprend des tests sur l'apparence, les performances d'étanchéité et les performances de préservation de la chaleur des bouteilles. Seuls les produits qui transmettent l'inspection de qualité subiront le nettoyage et l'emballage finaux et seront équipés de manuels d'instructions, de cartes de garantie, etc., puis d'être stockés dans l'entrepôt en attendant d'entrer sur le marché.